铝皮(pi)发泡保温钢管主要为高(gao)(gao)压(ya)化(hua)肥(fei)、石(shi)(shi)油(you)裂化(hua)用(yong)无缝(feng)钢管。近年(nian)来，随(sui)着新建或扩建石(shi)(shi)油(you)炼(lian)化(hua)工(gong)(gong)程不断上马，在石(shi)(shi)油(you)炼(lian)化(hua)装(zhuang)置(zhi)中使用(yong)的管的市场空间不断增(zeng)大，导致国产(chan)高(gao)(gao)性能(neng)石(shi)(shi)油(you)裂化(hua)管的产(chan)量(liang)(liang)远不能(neng)满足市场的需求。与(yu)此同时(shi)，随(sui)着化(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)业的飞速发展，带动高(gao)(gao)压(ya)化(hua)肥(fei)用(yong)无缝(feng)钢管需求量(liang)(liang)的不断增(zeng)加。为此，针对石(shi)(shi)油(you)工(gong)(gong)业与(yu)化(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)业迫切需求，开发了1CrSMo高(gao)(gao)压(ya)化(hua)肥(fei)、石(shi)(shi)油(you)裂化(hua)用(yong)无缝(feng)合金管。

众所周知，1CrSMo合金(jin)钢在(zai)轧制和空冷条件下，其组(zu)织为(wei)贝氏体，硬度高(gao)达(da)380HB，塑性、韧性较低，不能满(man)足石油工(gong)(gong)业(ye)及工(gong)(gong)业(ye)化(hua)肥生产(chan)的需要(yao)，因此进行退火处(chu)(chu)理(li)。本文主要(yao)通过(guo)对该钢种进行热处(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)艺(yi)处(chu)(chu)理(li)，筛选出各项性能指标均达(da)到标准要(yao)求以及技术条件要(yao)求的热处(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)艺(yi)，并将该热处(chu)(chu)理(li)制度应(ying)用于现场批量(liang)生产(chan)中。

技术条件要求

根(gen)据标准(zhun)要求，高压(ya)化肥(fei)、石油裂化用铝(lv)皮发泡保温钢管化学成分要求。

热处理制度及实验结果(guo)

铝皮发(fa)泡保(bao)(bao)温钢管热处(chu)理制度为退(tui)火处(chu)理铝皮发(fa)泡保(bao)(bao)温钢管的Ac，点为770~790℃，Ac3点为830一(yi)850℃。

装炉(lu)温(wen)(wen)度(du)为(wei)(wei)750℃，退(tui)火温(wen)(wen)度(du)为(wei)(wei)800~980℃，保温(wen)(wen)2h，随炉(lu)冷却到650℃空冷。不同退(tui)火温(wen)(wen)度(du)下(xia)的铝皮(pi)发(fa)泡(pao)保温(wen)(wen)钢管(guan)力学(xue)性能。退(tui)火温(wen)(wen)度(du)对(dui)屈(qu)服强度(du)、抗拉(la)强度(du)、延(yan)伸率、冲击(ji)功、布(bu)氏硬度(du)的影响。

退火(huo)(huo)保温(wen)时间(jian)，屈服(fu)强度、抗拉(la)强度、布氏硬(ying)度随(sui)退火(huo)(huo)温(wen)度的升高(gao)南昌降低，冲击功和延(yan)伸率随(sui)退火(huo)(huo)温(wen)度的升高(gao)而升高(gao)；由表(biao)可知，各类非金属夹杂为(wei)0.5~1.0级，晶粒度为(wei)8.08.5级，退火(huo)(huo)后的组织大我为(wei)珠光体+铁素体。

退(tui)火保温时间对性能的影响

装炉温(wen)度为750℃，退(tui)(tui)火(huo)温(wen)度为880℃，900℃，保(bao)(bao)温(wen)12.5h，随炉冷(leng)却到650℃空(kong)冷(leng)。不同退(tui)(tui)火(huo)保(bao)(bao)温(wen)时间下的(de)铝皮发泡保(bao)(bao)温(wen)钢(gang)管力学性能。退(tui)(tui)火(huo)保(bao)(bao)温(wen)时间屈(qu)服强度、抗拉强度、延(yan)伸率、冲击功、布(bu)氏硬(ying)度的(de)影响(xiang)。