近几年来，我国(guo)管道防腐涂(tu)(tu)料在逐步(bu)完善，生产过程也加精细化(hua)。为了(le)保(bao)证输气管线的合理规划，工作人员应该转变(bian)原有观念，利用新型材料优(you)化(hua)涂(tu)(tu)层技(ji)术，并规划工艺(yi)实施顺序。同时，在涂(tu)(tu)抹材料之前，应该使钢管表面保(bao)持清洁，使其达到标准要(yao)求。

钢管3PE外(wai)防腐层的生(sheng)产技术

(1)3PE外防腐生(sheng)产(chan)工艺及生(sheng)产(chan)线基(ji)本参(can)数

从3PE外防(fang)腐生产工(gong)艺的(de)(de)顺序(xu)来看，工(gong)作人员应该(gai)依(yi)照以下步骤来实施：按照钢管(guan)的(de)(de)性质进行(xing)预(yu)热工(gong)作，并(bing)对检(jian)验其(qi)外形是否良好；要根(gen)据实际的(de)(de)生产情况不断调整温度，将涂料的(de)(de)处理(li)频次(ci)固(gu)定下来，并(bing)用(yong)粉末喷(pen)涂；将胶私剂缠绕(rao)在钢管(guan)的(de)(de)四周，并(bing)等待(dai)试剂冷(leng)凝，在其(qi)中加(jia)入25%的(de)(de)聚乙烯，增强涂料的(de)(de)综合性能(neng)。将钢管(guan)放置在冷(leng)水(shui)中，并(bing)通过电火花(hua)的(de)(de)方式排(pai)除(chu)漏洞，检(jian)验涂层(ceng)的(de)(de)基本(ben)性能(neng)，然(ran)后在钢管(guan)上贴下标识，就完成了(le)所(suo)有的(de)(de)工(gong)序(xu)；

(2)3PE生产关键技(ji)术(shu)

3PE生(sheng)产关键技术具有灵活性与多样化等(deng)特点。工作(zuo)(zuo)人员(yuan)应(ying)该(gai)按(an)照标准的程(cheng)(cheng)序进(jin)行处(chu)(chu)理，以(yi)保证防腐(fu)层的性能(neng)较好。要利(li)(li)用(yong)的处(chu)(chu)理技术对钢(gang)(gang)(gang)管的表(biao)面(mian)(mian)进(jin)行涂(tu)敷。按(an)照钢(gang)(gang)(gang)管的使用(yong)性能(neng)将(jiang)涂(tu)料分为三部分，选用(yong)除(chu)尘设备(bei)将(jiang)钢(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian)清理干净，达(da)到(dao)(dao)预处(chu)(chu)理的目(mu)的。一般情况下，工作(zuo)(zuo)者都(dou)会选择抛丸除(chu)锈器具吸附颗粒(li)性尘土，并(bing)利(li)(li)用(yong)大(da)功率微(wei)尘处(chu)(chu)理器控制清洁过程(cheng)(cheng)；采用(yong)中频(pin)加热(re)(re)的方(fang)法对预热(re)(re)装置进(jin)行把(ba)控。在此(ci)过程(cheng)(cheng)中，热(re)(re)量应(ying)该(gai)均匀的喷射到(dao)(dao)钢(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian)，并(bing)体现的速(su)率。三层防腐(fu)层成(cheng)(cheng)型(xing)技术。作(zuo)(zuo)为防腐(fu)层的核心处(chu)(chu)理部分，工作(zuo)(zuo)人员(yuan)应(ying)该(gai)在保证钢(gang)(gang)(gang)管外观的同时(shi)完成(cheng)(cheng)涂(tu)料层次(ci)的构造。

23PE外防(fang)腐层的质量控制问题

(1)3PE涂层(ceng)管(guan)表面麻(ma)点和涂层(ceng)间(jian)气泡(pao)(pao)问(wen)(wen)题就3PE涂层(ceng)表面麻(ma)点而言，主(zhu)要表现(xian)在(zai)(zai)以下(xia)几个(ge)方面：由(you)于聚乙烯材料(liao)(liao)分子中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)运(yun)行速度较(jiao)慢，在(zai)(zai)高(gao)温烧(shao)制(zhi)(zhi)下(xia)容(rong)易(yi)出现(xian)挥发的(de)(de)(de)(de)(de)(de)现(xian)象，并(bing)且(qie)小分子成分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘合(he)程度变高(gao)，不容(rong)易(yi)均(jun)匀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)铺(pu)设在(zai)(zai)钢管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面；其(qi)次，在(zai)(zai)中(zhong)频温度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影响下(xia)，塑化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)时(shi)间(jian)会缩短，需要工(gong)作人(ren)员(yuan)进行合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)才能够保证产品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)质量(liang)；从涂层(ceng)间(jian)气泡(pao)(pao)问(wen)(wen)题来看，主(zhu)要是由(you)于钢管(guan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘结剂使用过多，使材料(liao)(liao)内部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潮(chao)湿性增加，并(bing)导致涂层(ceng)间(jian)出现(xian)气泡(pao)(pao)。另(ling)外，如(ru)果工(gong)作人(ren)员(yuan)没(mei)有(you)选择(ze)合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硅胶棍角(jiao)度，也会使涂料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬性增加；

(2)涂层(ceng)(ceng)表面(mian)水(shui)击点和(he)涂层(ceng)(ceng)厚(hou)度不(bu)(bu)均等问题钢(gang)管上(shang)(shang)的(de)高(gao)温涂层(ceng)(ceng)要(yao)(yao)通过冷凝水(shui)进行降(jiang)温。工(gong)作人(ren)员需要(yao)(yao)以喷洒(sa)的(de)方(fang)式将冷水(shui)均匀的(de)覆盖(gai)在(zai)(zai)钢(gang)管的(de)表面(mian)。但(dan)由于(yu)涂层(ceng)(ceng)的(de)受(shou)热(re)面(mian)积不(bu)(bu)同(tong)(tong)，位置也不(bu)(bu)尽相同(tong)(tong)，水(shui)击点以不(bu)(bu)均匀的(de)态势呈(cheng)现出来，需要(yao)(yao)工(gong)作者的(de)控制才能够(gou)使流动(dong)距离变得(de)合理；在(zai)(zai)3PE涂层(ceng)(ceng)厚(hou)度不(bu)(bu)均匀的(de)角度上(shang)(shang)，只要(yao)(yao)原因(yin)是(shi)生产方(fang)式不(bu)(bu)得(de)当。涂料模具(ju)的(de)出口分别在(zai)(zai)上(shang)(shang)下两端，如果涂层(ceng)(ceng)不(bu)(bu)能够(gou)均匀的(de)抹在(zai)(zai)钢(gang)管四周(zhou)的(de)布控点中(zhong)，则(ze)会出现材料浪费的(de)情况，并导(dao)致(zhi)质(zhi)量不(bu)(bu)合格。

33PE防腐管的(de)质量控制(zhi)

(1)原材料(liao)与进场钢(gang)管的质(zhi)量控制

原材(cai)料质量控制是保(bao)证(zheng)防腐涂层(ceng)生产方式合理(li)化的(de)(de)(de)主(zhu)要措施之一。工作(zuo)人员应(ying)(ying)该对材(cai)料的(de)(de)(de)验收(shou)环(huan)(huan)节进(jin)(jin)(jin)行(xing)严格(ge)把控，以(yi)(yi)复检过程作(zuo)为(wei)突破(po)点，以(yi)(yi)环(huan)(huan)氧粉末为(wei)主(zhu)导，对聚乙烯等(deng)材(cai)料的(de)(de)(de)使用性能进(jin)(jin)(jin)行(xing)分析，并(bing)(bing)根据达标要求(qiu)测定防腐涂层(ceng)。其次，对于原材(cai)料性能无(wu)法达到要求(qiu)的(de)(de)(de)，应(ying)(ying)该将(jiang)相应(ying)(ying)的(de)(de)(de)编(bian)号记录下来(lai)，并(bing)(bing)不予(yu)入库；在进(jin)(jin)(jin)场(chang)钢(gang)管的(de)(de)(de)质量管理(li)上，工作(zuo)人员应(ying)(ying)该按照(zhao)严格(ge)的(de)(de)(de)生产工序进(jin)(jin)(jin)行(xing)检测。查看钢(gang)管表面是否有油(you)渍、划(hua)痕(hen)、凹凸点等(deng)等(deng)，如果发现了以(yi)(yi)上问题，要及时(shi)进(jin)(jin)(jin)行(xing)补修；其次，从钢(gang)管的(de)(de)(de)焊接节点出发，检查接缝的(de)(de)(de)长度是否超出了标准范围，并(bing)(bing)将(jiang)其椭圆度进(jin)(jin)(jin)行(xing)反复衡量。

(2)生(sheng)产工序中的质量控制

生(sheng)产工(gong)序(xu)中的(de)(de)(de)质(zhi)量控(kong)制(zhi)是防(fang)腐(fu)涂料(liao)处(chu)理的(de)(de)(de)核心部分，也(ye)能够控(kong)制(zhi)外观(guan)的(de)(de)(de)清洁度(du)。工(gong)作(zuo)人(ren)员应(ying)该(gai)(gai)以防(fang)腐(fu)层的(de)(de)(de)附着(zhe)力为主，将(jiang)预热稳定控(kong)制(zhi)在70一(yi)95℃之(zhi)(zhi)间(jian)，并(bing)沿着(zhe)钢管的(de)(de)(de)锚(mao)纹刻度(du)涂抹(mo)防(fang)腐(fu)试(shi)剂(ji)，达到既定的(de)(de)(de)要(yao)求；在成型工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)上，工(gong)作(zuo)人(ren)员应(ying)该(gai)(gai)以涂料(liao)两端的(de)(de)(de)传动轴为控(kong)制(zhi)基(ji)点(dian)，对(dui)运(yun)行(xing)速度(du)进(jin)行(xing)管理。同时，在钢管加热30一(yi)45min之(zhi)(zhi)间(jian)时，则将(jiang)胶(jiao)(jiao)粘剂(ji)和聚乙烯(xi)材料(liao)均匀(yun)的(de)(de)(de)涂抹(mo)在其表面上，并(bing)在防(fang)腐(fu)涂料(liao)快要(yao)晾干后喷上一(yi)层粉(fen)末(mo)，用压制(zhi)转速机进(jin)行(xing)压实(shi)，保证(zheng)其较佳密度(du)；深化(hua)机械生(sheng)产方(fang)式(shi)。自动化(hua)生(sheng)产系统能够对(dui)私胶(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)硬性(xing)与标准数值进(jin)行(xing)比对(dui)，并(bing)控(kong)制(zhi)聚乙烯(xi)的(de)(de)(de)挤出量。在生(sheng)产程序(xu)方(fang)面，它能够将(jiang)每(mei)一(yi)阶(jie)段的(de)(de)(de)实(shi)施(shi)方(fang)法都录(lu)入到系统中，提醒(xing)工(gong)作(zuo)人(ren)员进(jin)行(xing)相应(ying)的(de)(de)(de)操作(zuo)，优(you)化(hua)质(zhi)量控(kong)制(zhi)步(bu)骤；

(3)涂层产品的质量控制

涂(tu)(tu)层产(chan)品的质(zhi)量控制(zhi)也是比较重要(yao)的一(yi)个(ge)方面，工作人员通(tong)过(guo)漏(lou)电检验、粘(zhan)结度(du)测(ce)(ce)(ce)定等(deng)方式对(dui)其中(zhong)的某(mou)一(yi)层防腐(fu)涂(tu)(tu)料进行检验，以保证(zheng)产(chan)品不受(shou)到(dao)外(wai)部环境的影响。我们需(xu)要(yao)明确，对(dui)成型(xing)防腐(fu)涂(tu)(tu)层进行探测(ce)(ce)(ce)的目的在于保证(zheng)刚管(guan)质(zhi)量满足用(yong)户(hu)的需(xu)求，并(bing)且避免返工事件的增加；产(chan)品质(zhi)量的控制(zhi)过(guo)程如下：将冷却后的涂(tu)(tu)敷(fu)钢管(guan)与用(yong)电火花检漏(lou)仪联结在一(yi)起，对(dui)应(ying)用(yong)性(xing)能进行测(ce)(ce)(ce)定。仪器能够衡量钢管(guan)的基(ji)本情况，测(ce)(ce)(ce)定是否有漏(lou)电出现。如果电压超(chao)过(guo)了30KV，则说明螺距(ju)要(yao)大于测(ce)(ce)(ce)头的宽度(du)，并(bing)且影响管(guan)材的质(zhi)量；另外(wai)，系统还能够布置测(ce)(ce)(ce)量节点，将详细的数据记录(lu)下来(lai)，并(bing)在漏(lou)点处做(zuo)好标记，报送到(dao)用(yong)户(hu)服务管(guan)理器中(zhong)。

如果系统的(de)(de)指示灯由绿色变为红色，则说(shuo)明(ming)钢管(guan)出现了(le)(le)异(yi)常(chang)，检(jian)(jian)测仪会(hui)进(jin)(jin)行预警；第三(san)，外观检(jian)(jian)查(cha)。外观检(jian)(jian)查(cha)比较简单，工作(zuo)人员只(zhi)需要(yao)根据(ju)钢管(guan)的(de)(de)具(ju)体形态对防腐(fu)层进(jin)(jin)行划分，并(bing)判断涂(tu)料的(de)(de)表面是否(fou)有不(bu)(bu)均匀(yun)的(de)(de)麻面或者(zhe)产(chan)生(sheng)了(le)(le)气泡或者(zhe)卷边等情况(kuang)。另(ling)外，要(yao)保证涂(tu)料的(de)(de)厚度(du)在20~30cm之间，这样(yang)才能够达(da)到质量控制的(de)(de)基本要(yao)求(qiu)；然后，在粘结度(du)检(jian)(jian)验方面，工作(zuo)人员应(ying)该(gai)选定两个(ge)时段的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)温度(du)，并(bing)按照涂(tu)层的(de)(de)宽(kuan)度(du)进(jin)(jin)抽测，以(yi)每5h作(zuo)为标准(zhun)，测定防腐(fu)涂(tu)料的(de)(de)剥离强度(du)。如果强度(du)适(shi)当，则说(shuo)明(ming)钢管(guan)的(de)(de)性能良好(hao)。

综上(shang)所述(shu)，本文(wen)主要从(cong)以下(xia)三(san)个方(fang)面(mian)入(ru)手(shou)：对(dui)钢(gang)管3PE生(sheng)产工(gong)艺进行分析(xi)；阐述(shu)了钢(gang)管外防腐(fu)涂层的质量控(kong)制问(wen)题；对(dui)质量控(kong)制措施进行讨论。从(cong)而得出：为(wei)了保(bao)证钢(gang)管的质量，达到防腐(fu)作(zuo)用(yong)。工(gong)作(zuo)人员应该转变传统的技术(shu)方(fang)式(shi)，利用(yong)防腐(fu)层的划分来做到精细化处理。同(tong)时(shi)，也要针对(dui)3PE防腐(fu)管材中容易出现的质量缺陷，规范工(gong)艺程序，在生(sheng)产工(gong)序中进行质量控(kong)制，为(wei)生(sheng)产方(fang)式(shi)的优(you)化奠定良好基础。